დიაფრაგმის კომპრესორების საერთო პრობლემები და გადაწყვეტილებები

დიაფრაგმის კომპრესორები მნიშვნელოვან როლს ასრულებენ მრავალ ინდუსტრიულ სფეროში, მაგრამ მათი მუშაობის დროს შეიძლება წარმოიშვას საერთო ტექნიკური პრობლემები.აქ მოცემულია რამდენიმე გამოსავალი ამ პრობლემების გადასაჭრელად:

პრობლემა 1: დიაფრაგმის რღვევა

დიაფრაგმის რღვევა გავრცელებული და სერიოზული პრობლემაა დიაფრაგმის კომპრესორებში.დიაფრაგმის გახეთქვის მიზეზები შეიძლება იყოს მატერიალური დაღლილობა, ზედმეტი წნევა, უცხო ობიექტის ზემოქმედება და ა.შ.

     გამოსავალი:პირველ რიგში, გამორთეთ და დაიშალეთ შესამოწმებლად.თუ ეს არის მცირე დაზიანება, შესაძლებელია მისი შეკეთება;თუ რღვევა მძიმეა, საჭიროა ახალი დიაფრაგმის შეცვლა.დიაფრაგმის შეცვლისას მნიშვნელოვანია საიმედო და თავსებადი პროდუქტის შერჩევა.ამავდროულად, შეამოწმეთ წნევის კონტროლის შესაბამისი სისტემა, რათა დარწმუნდეთ, რომ წნევა სტაბილურია ნორმალურ დიაპაზონში და თავიდან აიცილოთ ზედმეტი წნევა, რომელიც კვლავ იწვევს დიაფრაგმის გახეთქვას.

პრობლემა 2: სარქვლის გაუმართაობა

სარქველის გაუმართაობა შეიძლება გამოვლინდეს სარქვლის გაჟონვით, შეფერხებით ან დაზიანების სახით.ეს გავლენას მოახდენს კომპრესორის მიღებისა და გამონაბოლქვის ეფექტურობაზე.

გამოსავალი: რეგულარულად გაასუფთავეთ ჰაერის სარქველზე არსებული ჭუჭყი და მინარევები, რათა თავიდან აიცილოთ შეწებება.ჰაერის სარქველების გაჟონვის მიზნით, შეამოწმეთ დალუქვის ზედაპირი და ზამბარა.თუ არის ცვეთა ან დაზიანება, შეცვალეთ შესაბამისი კომპონენტები დროულად.ჰაერის სარქვლის დამონტაჟებისას, დარწმუნდით, რომ სწორი ინსტალაციის პოზიცია და გამკაცრება.

პრობლემა 3: ცუდი შეზეთვა

არასაკმარისმა შეზეთვამ ან საპოხი ზეთის უხარისხობამ შეიძლება გამოიწვიოს მოძრავი ნაწილების ცვეთა გაზრდა და გაჭედვაც კი.

გამოსავალი: რეგულარულად შეამოწმეთ საპოხი ზეთის დონე და ხარისხი და შეცვალეთ საპოხი ზეთი დადგენილი ციკლის მიხედვით.ამავდროულად, შეამოწმეთ საპოხი სისტემის მილსადენები და ზეთის ტუმბოები, რათა დარწმუნდეთ, რომ საპოხი ზეთი ნორმალურად მიეწოდება თითოეულ შეზეთვის წერტილს.

პრობლემა 4: დგუშის და ცილინდრის ლაინერის ცვეთა

ხანგრძლივი მუშაობის შემდეგ, დგუშისა და ცილინდრის ლაინერს შორის შეიძლება მოხდეს გადაჭარბებული ცვეთა, რაც გავლენას მოახდენს კომპრესორის მუშაობასა და დალუქვაზე.

გამოსავალი: გაზომეთ გაცვეთილი ნაწილები და თუ ცვეთა დასაშვებ დიაპაზონშია, შეკეთება შეიძლება გაკეთდეს ისეთი მეთოდებით, როგორიცაა დაფქვა და დაფქვა;თუ ცვეთა ძლიერია, ახალი დგუშები და ცილინდრის ლაინერები უნდა შეიცვალოს.ახალი კომპონენტების დაყენებისას ყურადღება მიაქციეთ მათ შორის კლირენსის რეგულირებას.

პრობლემა 5: ბეჭდების დაბერება და გაჟონვა

ბეჭდები დაბერდება და გამკვრივდება დროთა განმავლობაში, რაც იწვევს გაჟონვას.

გამოსავალი: რეგულარულად შეამოწმეთ ლუქების მდგომარეობა და დროულად შეცვალეთ დაძველებული ლუქები.ბეჭდების შერჩევისას მნიშვნელოვანია სამუშაო პირობებიდან გამომდინარე შესაბამისი მასალისა და მოდელის შერჩევა.

პრობლემა 6: ელექტრული გაუმართაობა

ელექტრული სისტემის გაუმართაობა შეიძლება მოიცავდეს ძრავის გაუმართაობას, კონტროლერის გაუმართაობას, სენსორის გაუმართაობას და ა.შ.

გამოსავალი: ძრავის გაუმართაობისთვის, შეამოწმეთ ძრავის გრაგნილები, საკისრები და გაყვანილობა, შეაკეთეთ ან შეცვალეთ დაზიანებული კომპონენტები.ელექტრული სისტემის ნორმალური მუშაობის უზრუნველსაყოფად კონტროლერისა და სენსორის ხარვეზების შესაბამისი გამოვლენა და შენარჩუნება.

პრობლემა 7: გაგრილების სისტემის პრობლემა

გაგრილების სისტემის გაუმართაობამ შეიძლება გამოიწვიოს კომპრესორის გადახურება, რაც გავლენას მოახდენს მუშაობასა და სიცოცხლის ხანგრძლივობაზე.

გამოსავალი: შეამოწმეთ, არის თუ არა გამაგრილებელი წყლის მილსადენი დაბლოკილი ან გაჟონვა და გაასუფთავეთ სასწორი.შეამოწმეთ რადიატორი და ვენტილატორი, რათა დარწმუნდეთ, რომ ისინი გამართულად მუშაობენ.წყლის ტუმბოს გაუმართაობის შემთხვევაში, დროულად შეაკეთეთ ან შეცვალეთ ისინი.

მაგალითად, იყო დიაფრაგმის გახეთქვის პრობლემა გარკვეულ ქიმიურ ქარხანაში დიაფრაგმის კომპრესორში.ტექნიკურმა პერსონალმა ჯერ დახურა მანქანა, დაშალა კომპრესორი და შეამოწმა დიაფრაგმის დაზიანების ხარისხი.აღმოაჩინა დიაფრაგმის მძიმე დაზიანება და გადაწყვიტა მისი ახლით შეცვლა.ამავდროულად, მათ შეამოწმეს წნევის კონტროლის სისტემა და დაადგინეს, რომ წნევის მარეგულირებელი სარქველი გაუმართავი იყო, რის გამოც წნევა ძალიან მაღალი იყო.სასწრაფოდ შეცვალეს მარეგულირებელი სარქველი.ახალი დიაფრაგმის ხელახლა დაყენებისა და წნევის სისტემის გამართვის შემდეგ, კომპრესორმა განაახლა ნორმალური მუშაობა.

მოკლედ, დიაფრაგმის კომპრესორების მოვლა-პატრონობისთვის საჭიროა რეგულარული მოვლა პრობლემების დროულად იდენტიფიცირებისთვის და სწორი გადაწყვეტილებების მისაღებად.ამავდროულად, ტექნიკური პერსონალი უნდა ფლობდეს პროფესიონალურ ცოდნას და უნარებს, მკაცრად დაიცვას ტექნიკური მომსახურების პროცედურები, რათა უზრუნველყოს კომპრესორის უსაფრთხო და საიმედო მუშაობა.