დიაფრაგმული კომპრესორები მნიშვნელოვან როლს ასრულებენ მრავალ სამრეწველო სფეროში, თუმცა მათი ექსპლუატაციის დროს შეიძლება წარმოიშვას ტექნიკური მომსახურების საერთო პრობლემები. აქ მოცემულია რამდენიმე გამოსავალი ამ პრობლემების მოსაგვარებლად:
პრობლემა 1: დიაფრაგმის გახეთქვა
დიაფრაგმის გახეთქვა დიაფრაგმის კომპრესორებში გავრცელებული და სერიოზული პრობლემაა. დიაფრაგმის გახეხვის მიზეზები შეიძლება იყოს მასალის დაღლილობა, ჭარბი წნევა, უცხო სხეულის ზემოქმედება და ა.შ.
გამოსავალი:პირველ რიგში, გამორთეთ და დაშალეთ მოწყობილობა შემოწმებისთვის. თუ დაზიანება მცირეა, მისი შეკეთება შესაძლებელია; თუ დაზიანება სერიოზულია, საჭიროა ახალი დიაფრაგმის შეცვლა. დიაფრაგმის შეცვლისას მნიშვნელოვანია დარწმუნდეთ, რომ შერჩეულია საიმედო და შესაბამისი პროდუქტი. ამავდროულად, შეამოწმეთ შესაბამისი წნევის კონტროლის სისტემა, რათა დარწმუნდეთ, რომ წნევა სტაბილურია ნორმალურ დიაპაზონში და თავიდან აიცილოთ ჭარბი წნევა, რამაც შეიძლება გამოიწვიოს დიაფრაგმის ხელახლა გახეთქვა.
პრობლემა 2: სარქვლის გაუმართაობა
სარქვლის გაუმართაობა შეიძლება გამოვლინდეს სარქვლის გაჟონვით, გაჭედვით ან დაზიანებით. ეს გავლენას მოახდენს კომპრესორის შემშვები და გამომშვები ჰაერის ეფექტურობაზე.
გამოსავალი: ჰაერის სარქველზე რეგულარულად გაწმინდეთ ჭუჭყი და მინარევები, რათა თავიდან აიცილოთ მისი მიწებება. ჰაერის სარქველების გაჟონვის შემთხვევაში, შეამოწმეთ დალუქვის ზედაპირი და ზამბარა. ცვეთის ან დაზიანების შემთხვევაში, დროულად შეცვალეთ შესაბამისი კომპონენტები. ჰაერის სარქვლის დამონტაჟებისას, უზრუნველყავით სწორი მონტაჟის პოზიცია და მოჭერის ძალა.
პრობლემა 3: ცუდი შეზეთვა
არასაკმარისმა შეზეთვამ ან საპოხი ზეთის უხარისხოებამ შეიძლება გამოიწვიოს მოძრავი ნაწილების ცვეთა და გაჭედვაც კი.
გამოსავალი: რეგულარულად შეამოწმეთ საპოხი ზეთის დონე და ხარისხი და შეცვალეთ საპოხი ზეთი დადგენილი ციკლის შესაბამისად. ამავდროულად, შეამოწმეთ საპოხი სისტემის მილსადენები და ზეთის ტუმბოები, რათა დარწმუნდეთ, რომ საპოხი ზეთი ნორმალურად მიეწოდება თითოეულ საპოხი წერტილს.
პრობლემა 4: დგუშისა და ცილინდრის ლაინერის ცვეთა
ხანგრძლივი მუშაობის შემდეგ, დგუშსა და ცილინდრის ლაინერს შორის შეიძლება წარმოიშვას ზედმეტი ცვეთა, რაც გავლენას მოახდენს კომპრესორის მუშაობასა და დალუქვაზე.
გამოსავალი: გაზომეთ ნახმარი ნაწილები და თუ ცვეთა დასაშვებ დიაპაზონშია, შეკეთება შესაძლებელია ისეთი მეთოდებით, როგორიცაა დაფქვა და დახეხვა; თუ ცვეთა ძლიერია, საჭიროა ახალი დგუშებისა და ცილინდრის ლაინერების შეცვლა. ახალი კომპონენტების დაყენებისას ყურადღება მიაქციეთ მათ შორის კლირენსის რეგულირებას.
პრობლემა 5: დალუქვის დაძველება და გაჟონვა
დროთა განმავლობაში, დალუქვის საშუალებები დაბერდება და გამაგრდება, რაც გაჟონვას გამოიწვევს.
გამოსავალი: რეგულარულად შეამოწმეთ დალუქვის მდგომარეობა და დროულად შეცვალეთ დაძველებული დალუქვის ფურცლები. დალუქვის შერჩევისას მნიშვნელოვანია შესაბამისი მასალისა და მოდელის შერჩევა სამუშაო პირობების გათვალისწინებით.
პრობლემა 6: ელექტრო გაუმართაობა
ელექტრო სისტემის გაუმართაობა შეიძლება მოიცავდეს ძრავის გაუმართაობას, კონტროლერის გაუმართაობას, სენსორების გაუმართაობას და ა.შ.
გამოსავალი: ძრავის გაუმართაობის შემთხვევაში, შეამოწმეთ ძრავის გრაგნილები, საკისრები და გაყვანილობა, შეაკეთეთ ან შეცვალეთ დაზიანებული კომპონენტები. ელექტრო სისტემის ნორმალური მუშაობის უზრუნველსაყოფად, ჩაატარეთ შესაბამისი აღმოჩენა და ტექნიკური მომსახურება კონტროლერისა და სენსორის გაუმართაობის აღმოსაჩენად.
პრობლემა 7: გაგრილების სისტემის პრობლემა
გაგრილების სისტემის გაუმართაობამ შეიძლება გამოიწვიოს კომპრესორის გადახურება, რაც გავლენას ახდენს მის მუშაობასა და მომსახურების ვადაზე.
გამოსავალი: შეამოწმეთ, ხომ არ არის გამაგრილებელი წყლის მილი დაბლოკილი ან ხომ არ ჟონავს და გაწმინდეთ ნადები. შეამოწმეთ რადიატორი და ვენტილატორი, რათა დარწმუნდეთ, რომ ისინი გამართულად მუშაობენ. წყლის ტუმბოს გაუმართაობის შემთხვევაში, დროულად შეაკეთეთ ან შეცვალეთ ისინი.
მაგალითად, ქიმიურ ქარხანაში დიაფრაგმის კომპრესორში დიაფრაგმის გახეთქვის პრობლემა წარმოიშვა. ტექნიკური მომსახურების პერსონალმა თავდაპირველად გამორთო მანქანა, დაშალა კომპრესორი და შეამოწმა დიაფრაგმის დაზიანების ხარისხი. აღმოაჩინეს დიაფრაგმის სერიოზული დაზიანება და გადაწყვიტეს მისი ახლით შეცვლა. ამავდროულად, მათ შეამოწმეს წნევის კონტროლის სისტემა და აღმოაჩინეს, რომ წნევის მარეგულირებელი სარქველი გაუმართავი იყო, რაც იწვევდა წნევის ძალიან მაღალ დონეს. მათ დაუყოვნებლივ შეცვალეს მარეგულირებელი სარქველი. ახალი დიაფრაგმის ხელახლა დაყენებისა და წნევის სისტემის გამართვის შემდეგ, კომპრესორმა განაახლა ნორმალური მუშაობა.
მოკლედ, დიაფრაგმის კომპრესორების მოვლა-პატრონობისთვის საჭიროა რეგულარული მოვლა-პატრონობა პრობლემების დროულად იდენტიფიცირებისა და სწორი გადაწყვეტილებების მისაღებად. ამავდროულად, მოვლა-პატრონობის პერსონალს უნდა ჰქონდეს პროფესიული ცოდნა და უნარები, მკაცრად დაიცვას მოვლა-პატრონობის ოპერაციული პროცედურები, რათა უზრუნველყოს კომპრესორის უსაფრთხო და საიმედო მუშაობა.
გამოქვეყნების დრო: 2024 წლის 15 ივლისი