წყალბადის საწვავის სადგურებში კომპრესორების პრობლემების მოგვარების მეთოდები

წყალბადის საწვავ სადგურში კომპრესორი ერთ-ერთი მთავარი აღჭურვილობაა. ქვემოთ მოცემულია გავრცელებული გაუმართაობები და მათი გადაჭრის გზები:

ერთი, მექანიკური გაუმართაობა

1. კომპრესორის არანორმალური ვიბრაცია

მიზეზების ანალიზი:

კომპრესორის საძირკვლის ჭანჭიკების მოშვება იწვევს არასტაბილურ საძირკველს და ვიბრაციას მუშაობის დროს.

კომპრესორში მბრუნავი კომპონენტების (მაგალითად, მუხლა ლილვის, შემაერთებელი ღეროს, დგუშის და ა.შ.) დისბალანსი შეიძლება გამოწვეული იყოს კომპონენტების ცვეთით, არასწორი აწყობით ან უცხო საგნების შეღწევით.

მილსადენის სისტემის მხარდაჭერა არაგონივრულია ან მილსადენის დაძაბულობა ძალიან მაღალია, რაც იწვევს ვიბრაციის კომპრესორზე გადაცემას.

დამუშავების მეთოდი:

პირველ რიგში, შეამოწმეთ სამაგრი ჭანჭიკები. თუ ისინი მოშვებულია, გამოიყენეთ გასაღები მითითებული ბრუნვის მომენტით გასამაგრებლად. ამავდროულად, შეამოწმეთ, დაზიანებულია თუ არა საძირკველი და თუ რაიმე დაზიანებაა, ის დროულად უნდა შეკეთდეს.

იმ შემთხვევებში, როდესაც შიდა მბრუნავი კომპონენტები დაბალანსებულია, აუცილებელია კომპრესორის გამორთვა და დაშლა შემოწმების მიზნით. თუ საქმე ეხება კომპონენტების ცვეთას, მაგალითად, დგუშის რგოლის ცვეთას, უნდა შეიცვალოს ახლით; თუ აწყობა არასწორია, აუცილებელია კომპონენტების სწორად აწყობა; როდესაც უცხო სხეულები შედიან, საფუძვლიანად გაწმინდეთ შიდა უცხო სხეულები.

შეამოწმეთ მილსადენის სისტემის საყრდენი, დაამატეთ საჭირო საყრდენი ან შეცვალეთ საყრდენის პოზიცია, რათა შეამციროთ მილსადენის დატვირთვა კომპრესორზე. მილსადენსა და კომპრესორს შორის ვიბრაციის გადაცემის იზოლირებისთვის შეიძლება გამოყენებულ იქნას ისეთი ზომები, როგორიცაა დარტყმაგამძლე ბალიშები.

2. კომპრესორი უჩვეულო ხმებს გამოსცემს

მიზეზების ანალიზი:

კომპრესორის შიგნით მოძრავი ნაწილები (მაგალითად, დგუშები, შემაერთებელი ღეროები, მუხლა ლილვები და ა.შ.) ძლიერ ცვეთის ქვეშაა და მათ შორის დაშორება იზრდება, რაც მოძრაობის დროს შეჯახების ხმებს იწვევს.

ჰაერის სარქველი დაზიანებულია, მაგალითად, ჰაერის სარქვლის ზამბარა გატყდება, სარქვლის ფირფიტა გატყდება და ა.შ., რაც ჰაერის სარქვლის მუშაობის დროს უჩვეულო ხმაურს იწვევს.

კომპრესორის შიგნით არის ფხვიერი კომპონენტები, როგორიცაა ჭანჭიკები, თხილი და ა.შ., რომლებიც კომპრესორის მუშაობის დროს ვიბრაციის ხმებს გამოსცემენ.

დამუშავების მეთოდი:

მოძრავი ნაწილების ცვეთის ეჭვის შემთხვევაში, აუცილებელია კომპრესორის გამორთვა და თითოეულ კომპონენტს შორის კლირენსის გაზომვა. თუ კლირენსი აღემატება მითითებულ დიაპაზონს, ცვეთილი ნაწილები უნდა შეიცვალოს. მაგალითად, როდესაც დგუშსა და ცილინდრს შორის კლირენსი ძალიან დიდია, შეცვალეთ დგუში ან ცილინდრის გაბურღვის შემდეგ შეცვალეთ დგუში.

დაზიანებული ჰაერის სარქველების შემთხვევაში, დაზიანებული სარქველი უნდა დაიშალოს და შეიცვალოს ახალი სარქვლის კომპონენტებით. ახალი ჰაერის სარქვლის დაყენებისას დარწმუნდით, რომ ის სწორად არის დამონტაჟებული და რომ სარქვლის გაღება-დახურვის მოქმედებები მოქნილია.

შეამოწმეთ კომპრესორის შიგნით არსებული ყველა ჭანჭიკი, თხილი და სხვა შესაკრავი კომპონენტი და გამკაცრეთ ნებისმიერი ფხვიერი ნაწილი. თუ კომპონენტზე რაიმე დაზიანება გამოვლინდა, მაგალითად, ჭანჭიკის სრიალა, კომპონენტი ახლით უნდა შეიცვალოს.

ორი, შეზეთვის გაუმართაობა

1. საპოხი ზეთის წნევა ძალიან დაბალია

მიზეზების ანალიზი:

ზეთის ტუმბოს გაუმართაობამ, როგორიცაა გადაცემათა კოლოფის ცვეთა და ძრავის დაზიანება, შეიძლება გამოიწვიოს ზეთის ტუმბოს გაუმართაობა და ზეთის საკმარისი წნევის უუნარობა.

ზეთის ფილტრი გაჭედილია და წინააღმდეგობა იზრდება, როდესაც საპოხი ზეთი გადის ზეთის ფილტრში, რაც იწვევს ზეთის წნევის შემცირებას.

ზეთის წნევის მარეგულირებელი სარქველი გაუმართავია, რის გამოც ზეთის წნევა ნორმალურ დიაპაზონში ვერ რეგულირდება.

დამუშავების მეთოდი:

შეამოწმეთ ზეთის ტუმბოს მუშა მდგომარეობა. თუ ზეთის ტუმბოს მექანიზმი გაცვეთილია, ზეთის ტუმბო უნდა შეიცვალოს; თუ ზეთის ტუმბოს ძრავა გაუმართავია, შეაკეთეთ ან შეცვალეთ ძრავა.

გაწმინდეთ ან შეცვალეთ ზეთის ფილტრი. რეგულარულად მოუარეთ ზეთის ფილტრს და გადაწყვიტეთ, გააგრძელეთ თუ არა მისი გამოყენება გაწმენდის შემდეგ, თუ შეცვალეთ ახლით, ფილტრის გაჭედვის ხარისხის მიხედვით.

შეამოწმეთ ზეთის წნევის მარეგულირებელი სარქველი და შეაკეთეთ ან შეცვალეთ გაუმართავი მარეგულირებელი სარქველი. ამავდროულად, აუცილებელია შეამოწმოთ, არის თუ არა ზეთის წნევის სენსორი ზუსტი, რათა დარწმუნდეთ ზეთის წნევის ჩვენების მნიშვნელობის ნამდვილობაში.

2. საპოხი ზეთის ტემპერატურა ძალიან მაღალია

მიზეზების ანალიზი:

საპოხი ზეთის გაგრილების სისტემის გაუმართაობამ, როგორიცაა გამაგრილებელში წყლის მილების გაჭედვა ან გაგრილების ვენტილატორების გაუმართაობა, შეიძლება გამოიწვიოს საპოხი ზეთის სათანადოდ გაგრილების შეუძლებლობა.

კომპრესორზე ზედმეტი დატვირთვა იწვევს ხახუნის შედეგად წარმოქმნილ ჭარბ სითბოს, რაც თავის მხრივ ზრდის საპოხი ზეთის ტემპერატურას.

დამუშავების მეთოდი:

გაგრილების სისტემის გაუმართაობის შემთხვევაში, თუ გამაგრილებლის წყლის მილები დაბლოკილია, ბლოკირების მოსაშორებლად შეიძლება გამოყენებულ იქნას ქიმიური ან ფიზიკური გაწმენდის მეთოდები; გაგრილების ვენტილატორის გაუმართაობის შემთხვევაში, შეაკეთეთ ან შეცვალეთ ვენტილატორი. ამავდროულად, შეამოწმეთ, მუშაობს თუ არა გაგრილების სისტემის ცირკულაციის ტუმბო გამართულად, რათა უზრუნველყოთ საპოხი ზეთის ნორმალური ცირკულაცია გაგრილების სისტემაში.

როდესაც კომპრესორი გადატვირთულია, შეამოწმეთ ისეთი პარამეტრები, როგორიცაა შემშვები წნევა, გამონაბოლქვი წნევა და კომპრესორის ნაკადის სიჩქარე და გააანალიზეთ გადატვირთვის მიზეზები. თუ პრობლემა ჰიდროგენიზაციის დროს პროცესის დროსაა, მაგალითად, ჰიდროგენიზაციის ჭარბი ნაკადი, აუცილებელია პროცესის პარამეტრების კორექტირება და კომპრესორის დატვირთვის შემცირება.

სამი, დალუქვის გაუმართაობა

გაზის გაჟონვა

მიზეზების ანალიზი:

კომპრესორის სალნიკები (მაგალითად, დგუშის რგოლები, შესაფუთი ყუთები და ა.შ.) გაცვეთილი ან დაზიანებულია, რაც იწვევს გაზის გაჟონვას მაღალი წნევის მხრიდან დაბალი წნევის მხარეს.

დალუქვის ზედაპირზე არსებულმა დაბინძურებამ ან ნაკაწრებმა დააზიანა დალუქვის ეფექტურობა.

დამუშავების მეთოდი:

შეამოწმეთ შუასადებების ცვეთა. თუ დგუშის რგოლი გაცვეთილია, შეცვალეთ იგი ახლით; დაზიანებული შესაკრავების შემთხვევაში, შეცვალეთ შესაკრავები ან მათი დალუქვის მასალები. შუასადებების შეცვლის შემდეგ დარწმუნდით, რომ ისინი სწორად არის დამონტაჟებული და ჩაატარეთ გაჟონვის ტესტი.

იმ შემთხვევებში, როდესაც დალუქვის ზედაპირზე არის მინარევები, გაწმინდეთ დალუქვის ზედაპირიდან არსებული მინარევები; ნაკაწრების შემთხვევაში, შეაკეთეთ ან შეცვალეთ დალუქვის კომპონენტები ნაკაწრების სიმძიმის მიხედვით. მცირე ნაკაწრების შეკეთება შესაძლებელია დაფქვით ან სხვა მეთოდებით, ხოლო ძლიერი ნაკაწრების შემთხვევაში საჭიროა დალუქვის კომპონენტების შეცვლა.